Voedingsindustrie
Efficiënter verpakken met minder afval
De bestaande verpakkingslijn was verouderd en vereiste handmatige interventies om fouten te corrigeren, wat resulteerde in inconsistente verpakkingen en falende kwaliteitsnormen.
Terug naar Cases
Uitdaging
Een producent binnen de voedingsindustrie kampte met een instabiel primair verpakkingsproces. Handmatige correcties, inconsistenties en verhoogd verpakkingsafval drukten zwaar op kosten en kwaliteit. De lijn draaide continu, maar niet optimaal.
De wens: meer stabiliteit, minder verspilling, zonder grootschalige vervanging.
Onze aanpak
Reboow Group voerde een technische en procesmatige optimalisatie uit op de bestaande verpakkingslijn. Door mechanische verbeteringen, slimmere proceslogica en implementatie van eenvoudige foutpreventie werd de lijn robuuster en consistenter.
Operators werden meegenomen in het verbetertraject en kregen direct zicht op prestaties en kwaliteitsafwijkingen.
Het resultaat
- 25% minder verpakkingsafval
- 20% hogere verpakkingssnelheid
- Betere procescontrole
- Lagere operationele kosten
Wat eerst een kostenpost was, werd een stabiele factor in de operatie.
Ingezette expertise
- Robotisering & Automatisering · Slimme systemen die werk overnemen.
- Systeem-integratie · Naadloze koppeling tussen systemen.
- Retrofit · Moderniseren van verouderde machines.
- Speciaalmachines · Maatwerk voor unieke producten.
- Service & onderhoud · Storingsdienst, revisies en preventief onderhoud
Reboow Group schakel je dus in voor:
Meer output per uur
Minder afhankelijkheid van personeel
Hogere winst
Lagere kosten