Onze referenties

Trivium Packaging is actief binnen de verpakkingsindustrie. Wij hebben diverse projecten begeleid waaronder het plaatsen van robots en het optimaliseren van product handeling. Met behulp van de nieuw geplaatste robots, waardoor er een nieuw stapelpatroon is geïntroduceerd voor de aluminium bussen, is transport en opslag een stuk efficiënter geworden. Daarnaast zijn er enkele andere, meer eenvoudige, technieken toegepast in de productielijn waardoor complexe, storingsgevoelige constructies geëlimineerd zijn en het productieproces gestabiliseerd is. Voor deze klant hebben we onder andere:

Bij het wisselen van een verpakkingsformaat op de productielijn gaat veel tijd verloren. Door het opnieuw in kaart brengen van de noodzakelijke acties en deze acties technisch eenvoudiger te maken voor de operator is de stilstand tijd tussen orders door met de helft minder geworden.

Voor Altrex B.V., een huishoudtrappenfabrikant, hebben we de inbedrijfname van nieuwe machines uit handen genomen. De machineleverancier had nog niet alle zaken op orde bij de aflevering. Gedurende de eerste drie productiemaanden hebben we de gebreken in kaart gebracht en teruggekoppeld aan zowel de leverancier als de klant. Hier hebben we ook een verbetervoorstel aan toegevoegd. Voor deze klant hebben we onder andere:

Bij de WVS-Group in Bergen op Zoom zijn we van start gegaan met een machineparkrevisie. Dit houdt in dat wij on site het gehele machinepark analyseren. Door middel van het documenteren van de huidige staat en werking maken we inzichtelijk welke verbeteringen er mogelijk zijn. Op basis van deze inzichten stellen we een machineparkrevisieplan op en zullen wij in samenwerking met de voor de hand liggende partners deze revisie uitvoeren. Voor deze klant hebben we onder andere:

Naast het technisch ontwerp van brandbestrijding oefencentrums, hebben we deze ook wereldwijd in bedrijf genomen. Hierbij verzorgden we de communicatie tussen klant en leverancier. Binnen dit project zijn we ook op locatie actief geweest in het oplossen van storingen en het opleveren van installaties.

Airopack maakt gasloze airosol spuitbussen. Bij het wisselen van product grootte werd de hele lijn handmatig opnieuw afgesteld. De ombouwtijd varieerde van 6 tot 8 uur. Dit hebben we kunnen terugbrengen naar 1 uur ombouwtijd door integratie van ombouwsystemen en training van operators.

Vion is een internationale producent van vlees, vleesproducten en plantaardige alternatieven, met productielocaties in Nederland, Duitsland en België. Vion liep tegen het probleem aan dat er een defect was ontdekt in de besturingskast van een machine. Deze machine injecteert Co2 in bigbags met vlees en tot grote frustratie stond deze machine al even stil. De levertijd van de Amerikaanse partner en tevens leverancier had een gigantische levertijd waardoor Reboow in werd geschakeld. Door plaatsing van een Siemens PLC in combinatie met nieuwe software werd de besturing van de machine volledig overgenomen. Mechanisch is verder alles naar behoren in tact gebleven. Vion beschikt nu over de software en heeft het eigendom in pacht. Op deze manier is de originele machinebouwer “buitenspel” gezet en blijkt maar weer dat Nederland echt een concurrerende positie heeft als maakindustrieland.